Feinste Details, glatte Oberflächen: MSLA-3D-Druck bei noomax
Neben FDM setzen wir bei noomax auch auf das MSLA-Verfahren (Masked Stereolithography) – eine Technologie, die durch beeindruckende Detailtreue und makellose Oberflächenqualität überzeugt.
Wie funktioniert MSLA?
Beim MSLA-Druck härtet ein LCD-Maskendisplay flüssiges Photopolymerharz Schicht für Schicht mit UV-Licht aus. Anders als beim klassischen SLA-Verfahren mit Laser wird hier eine ganze Schicht auf einmal belichtet – das sorgt für hohe Präzision bei gleichzeitig kurzen Druckzeiten.
Warum MSLA?
- Extreme Detailgenauigkeit Feinste Strukturen, scharfe Kanten und filigrane Geometrien werden mit einer Auflösung im Mikrometerbereich realisiert – ideal für anspruchsvolle Bauteile mit hohen Präzisionsanforderungen.
- Hervorragende Oberflächenqualität
Die Schichten sind kaum sichtbar, Nacharbeit entfällt größtenteils. Das Ergebnis: glatte, ästhetisch hochwertige Oberflächen direkt aus dem Drucker.
- Vielseitige Harzauswahl
Von standardmäßigen bis zu technischen und flexiblen Harzen wählen wir das passende Material – abgestimmt auf mechanische Eigenschaften, Temperaturbeständigkeit oder optische Anforderungen.
- Hohe Wiederholgenauigkeit
Gerade für Serienteile mit engen Toleranzen bietet MSLA konstante, reproduzierbare Ergebnisse – Bauteil für Bauteil.
Unser Anspruch
Wir setzen MSLA gezielt dort ein, wo es auf Detailtreue, Oberflächenfinish und Maßhaltigkeit ankommt – von Funktionsmustern über Gussmodelle bis hin zu Endbauteilen mit hohen optischen Ansprüchen. Jeder Druckauftrag wird individuell in Ausrichtung, Stützstruktur und Nachbearbeitung optimiert.
noomax – additive Fertigung mit Anspruch an Qualität und Präzision.